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于钢应用有许多优异的性能2015-08-15

近年来,包钢率先打破行业困局,不断在探索中实现资源整合平台的大转型。其中,包钢稀土钢板材有限责任公司结合了白云鄂博矿铁与稀土共生的资源特色造就了独有的“稀土钢”产品特色,含稀土的钢不但更坚、更强、更韧,还在自动化与环保水平上领先国内同行,产线成套装备及技术能力堪称世界顶尖。

稀土钢具有许多优异的性能

  科学研究发现,将稀土元素加入钢中,可提高钢的强度、耐磨性能和抗氧化性能,改善和优化钢材的质量。尤其是不锈钢在稀土元素帮助下,不仅可简化制造工艺,而且抗氧化性能得到明显改善和提高。我国稀土在钢中应用的历史已有30多年,牌号达几十个。迄今,我国的稀土钢(轻稀土钢)主要分两大类:一是含Cu、P类稀土低合金钢,利用稀土改善钢的耐蚀性;二是含Mn、Nb、V、Ti稀土低合金钢,利用稀土除改善钢的耐蚀性外,更主要是改善钢的强度和耐磨性。

  我国稀土钢(轻稀土钢)的主要生产基地是武钢、包钢、本钢、太钢、攀钢等企业。2004年,我国轻稀土钢的产量达100万吨,最高年产量是20世纪90年代,曾达168万吨。我国轻稀土钢占钢总产量的比例不足0.5%(2004年),而美国在20世纪七、八十年代稀土钢产量已达700万~900万吨,占钢总产量的9%左右。

  在我国稀土钢的各钢种中,迄今消费的主要是轻稀土,尚未消费及形成正规牌号的中、重稀土钢种。众多的研究和试验表明,尤以重稀土为对象冶炼的钢材,其性能与指标,是轻稀土钢难以比拟的。例如,以Y基重稀土钢材制作的火车轮毂,其性能明显地优于以轻稀土钢材制作的火车轮毂。

  Yb、Tm等重稀土和一部分其他稀土产品积压

  当前,稀土在高科技与社会发展中的作用广为人知。但世人并不清楚,迄今并不是全部的稀土元素都能得到充分的利用,还有许多稀土元素的应用面与应用量十分有限。目前,应用量较大的稀土元素,只是其中的一部分,例如La、Ce、Pr、Nd、Eu、Tb、Dy等;而另一些稀土元素却尚未进入量大面广的应用阶段,例如Tm、Yb、Lu等;Y元素则因配分含量高,产量大,尽管有一定的应用量,但应用量与产量相比,相对较小,导致产品积压;由于价格及应用量减少等原因,也导致La、Ce等元素的积压。

  我国优势的南方离子型稀土资源,配分齐全,尤其是中、重稀土含量高,特别是以龙南为典型代表的离子型重稀土矿床,其Y2O3配分含量高达60%以上。矿床中的稀土矿物,是包含着整个稀土族15(或17)个元素共生在一起、不可分割的自然界共生体。也就是说,在这种矿床中,每一个单独的稀土元素,都不可能以独立的矿物形态而赋存,因此不可能在矿山开采时将每一个稀土元素单独地分采,实现以销定产,消除积压。而若需将每一稀土元素逐个分开,则需通过后面的湿法冶炼加工工艺,才能将其分离,从而获得单一的稀土产品。可见,只要某些稀土元素的应用面与应用量未予拓开,则这些稀土元素的积压是必然的,例如前面提到的Y、Tm、Yb等稀土元素,这是矿物、矿床赋存特征自然规律所决定的。

  有鉴于此,国家近年来出台的稀土“收储”政策,即是解决上述困局的措施之一。笔者认为,我国稀土产业若要获得更大的发展,从源头上减少或消灭滞销、积压现象,真正使每个稀土元素都能得到综合利用,只有从技术层面上来解决真正扩大每个稀土元素的应用面和应用量问题,才是“治本”的根本、有效的途径。

  加快中、重稀土钢开发和应用的步伐

  由此,加快中、重稀土钢的开发和应用,研发具有中国特色的中、重稀土钢,已逐渐得到国家的重视,成为稀土业界共识。有关这方面的工作,北京钢铁研究总院、山东大学、赣州有色冶金研究所等单位已做了不少前期与基础性研究。设置在赣州有色冶金研究所的原冶金部“重稀土硅铁合金推广应用协作网”,多年来就重稀土硅铁合金的推广应用做了许多工作。他们的实践表明,以“钇基”为主的重稀土硅铁合金,不仅在炼制重稀土钢中可发挥重要的作用,而且在高速切削刀具、特种电焊条、铸铁,尤其是在大型铸件、构件等诸多方面,更可以发挥其独特的作用。

  在“十五”期间,国家科技部曾将“稀土钢新品种、新工艺研究与开发”等课题,列入了“十五”国家科技攻关“稀土应用工程”项目。

积极拓开以Y为重点的中、重稀土元素在钢中的应用

  鉴于我国拥有丰富的中重稀土资源(离子型稀土),又鉴于目前我国南方离子型稀土中,以Y为代表的一些中、重稀土元素产品积压,故加速开发具有中国特色的中、重稀土钢,无疑是扩大中、重稀土应用面和应用量上的一个重大突破。它既有长远的意义,又有现实的需求。一是可形成具有中国特色的稀土特钢,形成新的钢种、牌号,拓宽钢材的应用领域;二是拓宽稀土应用新领域,成为一个新的、广阔的应用空间;三是有力地推动部分稀土元素的应用面与应用量,使其成为一个新的应用量较大的应用方向;四是大力地促进了稀土元素的综合利用,尤其能大力促进目前滞销、积压元素的应用,使目前对于某些元素“过剩”的产能得到发挥,削减甚至消灭“收储”或库存,有利于稀土政策的调整;五是在此基础上,可进一步激发稀土矿山、分离、金属、合金产能的提高,壮大我国稀土产业。